Guss-Verschleißstahl und Anti-Wear-Stahl sind hauptsächlich austenitischer Manganstahl. Unter bestimmten Bedingungen wirkt sich ebenfalls niedriger Allow-Stahl mit angemessener Wärmebehandlung gut aus. Graphitstahl wird zum Schmieren von Reibungsarbeitsbedingungen verwendet.
Wear-Resistant High Manganstahl ist besonders geeignet für Aufprallabreden und hohe Stressschleifungsbedingungen, die häufig bei der Herstellung von Kugelmühlenauskleidungsplatten, Hammer Brecers Hammer Head, Kiefer Brecker-Kieferplatte, Kegelschlüsselmörserwand, gebrochener Wand, gebrochener Wand, verwendet werden. Baggerschaufelzähne, Eimerwand, Eisenbahnbilanz, Traktor- und Tankschaltplatte sowie andere Anti-Impact- und Anti-Wear-Guss. Hocher Manganstahl wird ebenfalls verwendet in: kugelsichere Stahlplatte, sichere Platte und so weiter.
High Mangandahl ist ein typischer Verschleißstahl mit Austenit und Carbid als Gussstruktur. Nach dem Löschen von Wasser bei ca. 1000 ° C wird das Gewebe in einen einzigen Austenit oder Austenit mit einer geringen Menge Carbid verwandelt, und die Zähigkeit wird verbessert, so dass es als wasserhärtete Behandlung bezeichnet wird.
Das wichtigste Merkmal von hohem Manganstahl ist, dass unter starken Auswirkungen und Extrusionsbedingungen das Härtungsphänomen schnell auf der Oberfläche auftritt, so dass es immer noch eine gute Zähigkeit und Plastizität von Austenit im Herzen beibehält, während die verhärtete Schicht einen guten Verschleißfestigkeit aufweist. Dies ist nicht vergleichbar mit anderen Materialien. Die Verschleißfestigkeit von hohem Manganstahl zeigt jedoch nur unter dem Zustand, dass er genug ist, um Arbeiten zu bilden, und ist unter anderen Bedingungen sehr schlecht. Der typische Mn17-feuchtresistente hochmanganische Stahl erhöht den Mangangehalt auf der Grundlage von Mn13-Stahl, verbessert die Stabilität von Austenit, verhindert die Ausfällung von Carbid und verbessert somit die Festigkeit und Plastizität von Stahl sowie die Fähigkeit zur Arbeitshärtung und Tragenwiderstand von Stahl. Zum Beispiel ist die Lebensdauer der im Norden verwendeten ZGMN18 -Eisenbahngabel um 20% ~ 25% höher als die von ZGMN13.
Hochmanganstahlguss übernehmen hauptsächlich Sandformtechnologie. Sandguss wird aufgrund seiner ausgereiften Technologie und hoher Produktionseffizienz weit verbreitet. Es gibt auch besonderes Casting. Speziales Gießen bezieht sich auf die Gussmethode, die sich in Bezug auf Gussmaterial, Formmethode, Metallflüssigkeitsfüllform und Verfestigung von Metall in Form erheblich vom Sandguss unterscheidet.
Manganstahl wird in fast allen Aspekten der menschlichen Produktion und des Lebens weit verbreitet. Etwa 90% der weltweit jährlichen Produktion von Mangan werden in der Eisen- und Stahlindustrie verwendet, und 10% werden in Nichteisen -Metallurgie, chemischen Industrie, Elektronik, Batterien, Landwirtschaft und anderen Sektoren verwendet.
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